采用高效挤出机，强制喂料冷却，保证高产量生产所需较高的线速度。
模具采用设计的篮式挤出机头，具有调节方便＼出料均匀等特点。
定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却，保证管材成型精度。
采用松下PLC和PROFACE触摸屏组合的先进控制系统，具有完善的故障 自我检测＼人机对话＼温度模块化及工艺参数存储等功能。
青岛浩赛特塑料机械有限公司研发制造的PE燃气/供水管材生产线具有以下特点：
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), 先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和精准的水温水位自动控制系统。精准的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的高效冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。
牵引机: 特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活精准的定位定向，精准的压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。
控制系统: 采用塑料机械先进的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。
